機械加工指通過一種機械設(shè)備對工件尺寸或性能開展改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機械加工時，針對毛坯料的采用不僅影響毛坯制造的經(jīng)濟性，并且影響機械加工的經(jīng)濟性，所以在選擇毛坯時既要考慮機械加工方面的因素，也要考慮經(jīng)濟方面的因素，下面毅鑫五鑫就帶大家來了解下機械加工時要怎么選擇毛坯料呢。

機械加工選擇毛坯料應(yīng)注意的要點

1、鑄件

形狀繁雜的零件毛坯，應(yīng)采用鑄造方法制造。目前鑄件大多用砂模鑄造，它又分木模手工造型和金屬模設(shè)備造型。木模手工造型鑄件精度低，加工表層容量大，生產(chǎn)效率低，適用于單件小批生產(chǎn)或大型零件的鍛造。金屬模設(shè)備造型生產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設(shè)備費用高，鑄件重量也受限制，適用于批量生產(chǎn)的中小鑄件。其次，少量品質(zhì)要求較高的小型鑄件可采取特種鑄造，如壓力鑄造、離心制造和熔模鑄造等。

2、鍛件

沖擊韌性要求高的鋼質(zhì)件，一般得用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛造(小型毛坯)、機械錘鍛(中型毛坯)或沖壓機壓鍛(大型毛坯)等方法得到。這類鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，并且零件的構(gòu)造務(wù)必簡易，適用于單件和小批生產(chǎn)，及其制造大型鍛件。模鍛件的精度和表層質(zhì)量都比隨意鍛件好，并且鍛件的形態(tài)也可比較復雜，因此能減少機械加工容量。模鍛生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設(shè)備及鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。

3、型材

型材按截面形狀可分為：園鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鐵、槽鋼、工型鋼及其它獨特截面的型材。型材有熱扎和冷拉兩類。熱扎的型材精度低，但價格便宜，用以一般零件的毛坯;冷拉的型材規(guī)格較小，精度高，便于完成自動送料，但價格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動機床加工。

4、焊件

焊件要用焊接工藝而獲得的融合件，焊接的特點是制造簡易，周期短，節(jié)約材料，缺點是抗震性差，變形大，需經(jīng)時效處理后才能進行機械加工。

以上四種是機械加工時常見的毛坯料，除此之外，也有沖壓件、冷擠壓件、粉未冶金等其它毛坯，大型機械加工廠在開展機械加工時應(yīng)該根據(jù)加工規(guī)定選擇合適的毛坯，這樣才能讓加工事倍功半。

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