機械加工零件的表面解決就是為了提高其耐磨性、耐腐蝕性和美觀度。在表面解決選擇上，應(yīng)該根據(jù)零件原材料、工作環(huán)境和規(guī)定來決定適宜的處理方式。下邊毅鑫五金將介紹幾種常見的表面處理辦法，及其怎樣通過他們來提高機械加工零件的耐磨性。

一、電鍍工藝涂層處理

電鍍工藝是一種在零件表面涂敷一層金屬方式，能夠提高零件的耐磨損性、耐腐蝕性和外觀檢查。常見的電鍍方法有不銹鋼、電鍍鎳、熱鍍鋅等。

1、 鍍鉻：將不 鍍鉻液中的鉻陽極氧化根據(jù)電解法功效轉(zhuǎn)移至產(chǎn)品工件表面，形成一層硬實耐磨的不銹鋼層。不銹鋼層硬度大，抗磨性好，能夠提高零件的使用期。

2、鍍鎳：鍍鎳層具有較好的耐磨性和耐腐蝕性，能夠提高零件的抗磨性和耐腐蝕性。電鍍鎳方法有電鍍工藝、化學(xué)鎳和真空泵電鍍鎳等。

3、鍍鋅：鍍鋅是把鋅涂層鍍在零件表面，以增強零件的耐腐蝕性。鋅涂層能夠在大氣中形成一層致密的氧化膜，具有耐腐蝕的功效。

二、熱處理工藝

熱處理工藝是通過加熱和冷卻的方法更改零件的組織結(jié)構(gòu)，以提高其力學(xué)性能和耐磨性。常見的熱處理工藝有熱處理、回火等。

1、淬火：將零件加熱至臨界壓力，并迅速制冷，在短期內(nèi)產(chǎn)生馬氏體組織，提高零件的強度和耐磨性。熱處理主要用于合金鋼、碳素鋼等零件的解決。

2、回火：熱處理后的零件會變脆，必須通過回火來減少其硬度，提高其韌性耐磨性?；鼗饻囟群蜁r間也可以根據(jù)零件要求進行調(diào)節(jié)。

三、化學(xué)處理

化學(xué)處理是由化學(xué)溶液對零件表面予以處理，改變工藝性能和表面特點。常見的氧化處理方式有酸洗鈍化、電化學(xué)拋光等。

1、酸洗：運用硫酸溶液對零件表面進行清潔，清除其表面的化合物和廢棄物，提高其耐腐蝕性和外觀檢查。酸洗鈍化后的零件表面會更光滑，有利于涂層和潤滑液的粘附。

2、電化學(xué)拋光：根據(jù)電化學(xué)腐蝕清除零件表面的表面粗糙度和金屬氧化物，提高其光滑度。電化學(xué)拋光能夠提高零件的表面亮度和平面度，減少表面的摩阻。

四、涂層解決

涂層解決是把一層塑料薄膜涂敷在零件表面，以提高其耐磨性和耐腐蝕性。比較常見的涂層有鍍晶、噴漆、噴砂處理等。

1、鍍膜：將建筑涂料溶解在溶劑中，利用噴漆或噴涂工藝的形式涂敷在零件表面，形成一層保護膜。鍍晶能夠防止零件和外界介質(zhì)接觸，降低零件的磨損浸蝕。

2、噴漆：根據(jù)快速噴涌的形式將建筑涂料噴漆在零件表面，形成一層均勻涂層。噴漆能夠提高零件的耐磨性和耐腐蝕性，還能增加零件的美觀度。

總的來說，機械加工零件的表面解決能通過電鍍工藝涂層解決、熱處理工藝、氧化處理和涂層管理等方式來提高其耐磨性。選擇適合自己的處理辦法應(yīng)該根據(jù)零件的原材料、工作環(huán)境和規(guī)定來決定，與此同時還要考慮到解決成本、高效率可靠性和。

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