自動車床件加工是由工業(yè)設(shè)備與數(shù)控機床組成的適用于加工繁雜零件的高效率自動化機床。它綜合加工能力較強，工件一次夾裝后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是一般機器的5～10倍，它能完成諸多一般設(shè)備不能完成加工，對形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更加適用。掌握精密五金件加工零件的規(guī)定、工藝路線、機床特點后，才可操作機床完成各類加工任務(wù)。下面毅鑫五金給大家說說自動車床件加工怎么操作，一起來看看吧。

1、夾具的每個定位面相對自動車床件加工的加工起點，都要有精準(zhǔn)的座標(biāo)規(guī)格。

2、為確保零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方位一致性，及定向安裝。

3、能經(jīng)短時間的拆裝，改為適宜新工件的夾具。因為自動車床件加工的輔助時間早已縮小得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

4、夾具應(yīng)具備盡量少的元件和較高的剛度。夾具要盡量打開，夾持元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干預(yù)。

5、要確保在主軸的行程范疇內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。對于有互相操作臺的自動車床加工，因為操作臺的移動、上托、下托和轉(zhuǎn)動等動作，夾具設(shè)計務(wù)必避免夾具和機床空間干預(yù)。

6、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非得更換夾緊點時，需要注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中表明。夾具底邊與操作臺的接觸，夾具的底邊平整度要確保在0.01—0.02mm之內(nèi)，外表粗糙度不大Ra3.2um。

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