五金沖壓件是一種生產(chǎn)制造效率較高，材料損耗率偏少，生產(chǎn)加工成本低的一種加工方法。較適用于大批零件生產(chǎn)制造，有利于建立機械自動化及自動化，具有很高的精密度，與此同時也方便零件的中后期二次加工。在五金沖壓件加工中，有的時候會發(fā)覺五金沖壓件有-一些尺寸程度不同的毛刺，產(chǎn)品的質(zhì)量有一定的影響。下面毅鑫五金就給大家說說五金沖壓件上出現(xiàn)的毛刺怎么處理，一起來了解下吧。

五金沖壓件里的毛刺可以通過以下幾類方法清除：

1、手工制作去毛刺

這是很傳統(tǒng)式這是最費勁的方法，主要是用打磨砂紙、挫刀、刮板等設備進行打磨。但是這種方法對工人技術要求高，且效率不高，比較適合毛刺小，產(chǎn)品構造簡單商品。

2、化學去毛刺

利用有機化學藥水與毛刺產(chǎn)生化學反應，進而清除毛刺。這類方法適用于無法消除的內(nèi)部結構毛刺，適宜泵殼、油路板等商品細微毛刺（壁厚低于7絲）。但是這種方法成本相對高，且對產(chǎn)品耐腐蝕性和耐熱性有較大影響。

3、電解法去毛刺

利用電解原理，在五金沖壓件上增加電流量，根據(jù)電解液的功效，使毛刺慢慢融解。這類方法適用于清除細微毛刺，并且不會對五金沖壓件造成浸蝕或損傷。但機器設備費用較高，實際操作比較復雜。

4、機械設備去毛刺

包含振動、噴砂處理、滾桶等形式。這類方法工作效率高，但可能會對產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的損害或變形。適用于對精密度要求不高的五金沖壓件。

5、磁性去毛刺

根據(jù)磁性的吸附性，將五金沖壓件里的毛刺清除。這類方法適用于清除細微且難以處理毛刺，如孔內(nèi)、凹槽內(nèi)的毛刺。但機器設備費用較高，實際操作也比較復雜。

6、干冰去毛刺：利用冰塊的低溫特點，將冰塊顆粒物噴射到五金沖壓件上，使毛刺快速冷藏并老化，再通過高壓氣體把它吹斷。這類方法適用于清除不同的形狀和大小的小毛刺，并且不會對五金沖壓件造成損害或變形。但設備投資與維護費用較高。

總的來說，選擇什么樣的去毛刺方法在于五金沖壓件的實際情況及要求。實際應用中，可以根據(jù)實際情況選擇最適合的方法或融合多種多樣方法予以處理。

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