精密五金配件五金沖壓件運用的普遍應(yīng)早已超過了我們想像，基本上生活中的各行各業(yè)都會成為牽涉到。但大家使用這類五金沖壓件時，總會遇到一些難題，無論原因有哪些都一定要及時處理五金沖壓件的那些常見故障。

碰到五金沖壓件生產(chǎn)加工欠佳狀況，基本的處理方法是，先應(yīng)該根據(jù)材料、產(chǎn)品構(gòu)造等明確變型補償量；再根據(jù)補償量設(shè)計方案沖壓模具出制成品或半成品加工；并進一步加工半成品至制成品。而五金沖壓件上非常常見的安全隱患涵蓋了裂痕、發(fā)皺、挫傷、薄厚不均勻、不成形等攻絲及螺紋標(biāo)注等。

在沖壓加工加工中稍稍一不小心，就會發(fā)生多種不同的缺點，比如五金沖壓件開裂的現(xiàn)象。當(dāng)五金沖壓件受熱應(yīng)力、外界沖擊性或自然條件等危害時，就會則在表層或內(nèi)部結(jié)構(gòu)所形成的裂痕。

這類開裂狀況一般會出現(xiàn)于五金沖壓件圓弧部位，開裂部位厚度變軟非常大，為了避免開裂，需從五金沖壓件的構(gòu)造、成型工藝及其沖壓模具各個方面剖析，并采取相應(yīng)舉措。

從五金沖壓件構(gòu)造層面改善得話，同時要求各圓角半徑盡可能大一些、球面樣子在拉深方位的具體深度淺一些、各個地方深度勻稱一些、樣子盡可能簡易且轉(zhuǎn)變盡可能輕緩一些這些，降低開裂的概率。

要是以拉申工藝角度出發(fā)得話，五金沖壓件的拉深方位盡可能使模座與胚料接觸范圍大、科學(xué)合理的壓料面形狀包邊條力使壓料面各部位摩擦阻力勻稱適當(dāng)、減少拉深深度、開工藝孔和工藝創(chuàng)口等。

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