對(duì)于一些精密設(shè)備來說，0.01毫米的誤差可能都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)不到要求，因此必須保證設(shè)備的精度才能做出好產(chǎn)品，那么CNC能加工多高的精度呢？下面毅鑫五金分享一下CNC加工精度對(duì)產(chǎn)品的影響。

CNC加工精度：CNC按加工方位可以分為銑面和順銑，其加工精度一般可達(dá)IT8~IT7，規(guī)格精度為0.01-0.02，表面光潔度一般為Ra6.3~1.6（實(shí)際光滑度為，能夠得知之前就有詳細(xì)介紹，及其機(jī)加工件光滑度的具體參照）。一般一般機(jī)器設(shè)備可以達(dá)到0.02mm內(nèi)公差，日本的一些設(shè)備能做到0.001mm，但是具體加工出的產(chǎn)品工件精度與眾多要素有關(guān)，如設(shè)備，系統(tǒng)軟件，數(shù)控刀片，加工方式這些。市場中的CNC精準(zhǔn)定位精度基本上是0.005，反復(fù)精準(zhǔn)定位精度0.003，弟兄、海德漢、起亞汽車基本上都是這一精度，做電子器件產(chǎn)品充足，鄭州富士康里邊會(huì)用這一精度的設(shè)備做蘋果公司產(chǎn)品。

CNC加工精度對(duì)產(chǎn)品的影響：CNC加工精度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性能、疲憊強(qiáng)度、觸碰剛度、機(jī)械振動(dòng)和噪音等密切相關(guān)，對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的使用期和穩(wěn)定性具有重要影響。一般標(biāo)明選用Ra。抽樣長度應(yīng)依據(jù)零件具體表層的產(chǎn)生情況和紋理特征，選擇能代表表層不光滑度特點(diǎn)的那一段長度，精確測量抽樣長度時(shí)要按照實(shí)際表層輪廊總的的邁向開展。要求和判斷抽樣長度就是為了限制和變?nèi)醣韺硬ɡ思y度和形狀誤差對(duì)表層不光滑度的測量值的影響。

CNC在加工精度層面，普通數(shù)控車床的加工精度已由10μm提高到5μm，精秘級(jí)加工核心也從3～5μm，提高到1～1.5μm，而且超精密加工精度已正式進(jìn)入納米(0.01μm)。CNC加工具備高精度、高高效率、高自動(dòng)化技術(shù)和高柔性生產(chǎn)，加工性能穩(wěn)定靠譜等特點(diǎn)的高新產(chǎn)品。數(shù)控車床的技術(shù)實(shí)力高低以及在金屬切削加工數(shù)控車床生產(chǎn)量和總保有量的百分?jǐn)?shù)是檢驗(yàn)一個(gè)國家社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)制造業(yè)總體水平的主要標(biāo)示之一。

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