數(shù)控車床是一種高性能、高精度的自動化設備，簡單來講也就是采用數(shù)字信息來控制的機床，其集于了萬能型車床、精密型車床以及專用型車床的特性于一身，是我國使用量比較廣泛的數(shù)控機床。它主要適用于切削加工軸類、環(huán)類、盤類等工件的內外旋轉面、內外錐面、復雜旋轉內外曲面以及圓柱面等，并可以進行鉆孔、擴孔、切槽、鉸孔等。使用數(shù)控車床加工產品，可以較大地提高生產效率，因為只需要輸入已編寫好的加工程序，就可以自動完成加工過程。

在剛度允許的條件下，粗加工取較大的切削深層，以減少進刀頻次，提升工件生產率;精加工一般取較小的切削深層，以獲得較高的表層質量。影響工件最后的加工精度和加工效率，除了數(shù)控車床自身的原因之外，還應從合理的加工路經設定、刀具的挑選正確安裝、切削量合理選擇、編程的技巧及其尺寸精度迅速控制等幾個方面開展充分考慮。下面毅鑫五金給大家說說數(shù)控車床加工工件怎么提高精度和效率，一起來看看吧。

加工精度主要用來產生產品等級，加工精度和加工公差是用來點評加工表層幾何參數(shù)的術語。可是任何處理辦法得到的實際參數(shù)都有誤。依據(jù)零件的作用，只要加工偏差在零件圖要求的公差范圍內，就能保證加工精度。加工精度是指被加工零件的具體幾何參數(shù)(規(guī)格、形狀和位置)。

第一，編程技巧。數(shù)控編程是數(shù)控加工很基本的工作。數(shù)控車床加工的工件加工程序的好壞直接關系機床后邊的加工精度和效率。熟練使用本機程序能夠減少數(shù)控機床的累積誤差。及其源程序和程序段的靈活使用。

1、靈便應用源程序和程序段。在復雜模具加工中，一般以多模的方式進行加工。假如模具上有幾個相同的形態(tài)，要熟練掌握源程序和程序段的關系，在源程序中反復調用子程序，直至加工完成。既能保證加工規(guī)格的一致性，又可提升加工效率。

2.降低數(shù)控機床的累積誤差。一般采用增量編程對工件開展編程。它被前面的解決引入。那樣，多段程序的連續(xù)實行勢必會產生一定的累積誤差。因此編程的時候盡量用圖案來編程，那樣每個塊都是工件。起點做參考，能夠減少數(shù)控機床的累積誤差，確保加工精度。

數(shù)控車床加工哪家好

第二，工具選擇與正確安裝。不論是數(shù)控加工還是普通加工，刀具都是直接應用于工件的，因此刀具的挑選安裝是加工精度和工件表層質量的很關鍵因素。尤其是工件要在數(shù)控加工中心加工的，刀具是事先存儲在刀具庫里的。加工開始后，不能隨便更換。因此刀具選擇的一般原則是:安裝調節(jié)容易，剛度好，耐用，精度高。

第三，合理選擇切削量。切削用量的確定是數(shù)控加工過程的重要組成部分。其規(guī)格是機床主運動和進給運動的主要參數(shù)。它對工件的加工精度和刀具損壞有重要影響。切削量挑選包含切削速率、退刀量和進給量?；咎暨x原則是:粗加工規(guī)定更多的切削深層，以減少達標頻次，提升工件生產率；精加工一般采用較小的切削深層來獲取較高的表層質量。

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