CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)智能化操縱精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等，屬于數(shù)控機(jī)床的一種。相對(duì)性于多種類型數(shù)控車床cnc加工中心機(jī)床精加工效率高，規(guī)格穩(wěn)定性好，員工體力活低，有益于智能化安全管理。但因?yàn)閷?shí)際操作處理不當(dāng)或程序編程不正確等原因，易使cnc加工刀具或刀臺(tái)碰傷鋼件或數(shù)控車床上，輕則會(huì)撞壞cnc加工刀具與被精加工的零部件，重則會(huì)損壞cnc加工中心零部件，使數(shù)控車床生產(chǎn)加工精度減退，以致于造成安全事故。因此，從保持精度的角度看，在cnc加工中心運(yùn)用中絕不允許數(shù)控刀具和cnc加工中心或鋼件碰撞。下面毅鑫五金給大家說(shuō)說(shuō)CNC加工撞刀的原因，一起來(lái)了解下吧。

由于cnc加工中心其是采用軟件完成鎖定的，在仿真模擬生產(chǎn)加工時(shí)，當(dāng)按著自啟按鍵時(shí)在仿真模擬頁(yè)面并沒(méi)法直接地看到cnc加工是否已鎖定。仿真模擬時(shí)常常又沒(méi)有對(duì)刀，如果cnc加工中心也沒(méi)有鎖住運(yùn)行，很容易再次出現(xiàn)撞刀。所以在仿真模擬精加工前需到運(yùn)行操作面板核對(duì)一下cnc加工中心是否鎖住。精加工時(shí)忘記關(guān)閉空運(yùn)作開(kāi)關(guān)。畢竟在程序仿真模擬時(shí)，便于合理安排常常將空運(yùn)作電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

空運(yùn)作是指數(shù)控車床全部運(yùn)動(dòng)軸都以G00的速度運(yùn)行。要是在生產(chǎn)加工時(shí)空運(yùn)作電源開(kāi)關(guān)未關(guān)的話，cnc加工中心忽略給的進(jìn)刀速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床安全事故。空運(yùn)作仿真模擬后沒(méi)有再回機(jī)床坐標(biāo)系。在校檢操作程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的，而cnc加工刀具取決于鋼件精加工在仿真模擬運(yùn)行(肯定座標(biāo)和相對(duì)座標(biāo)在變化)，這時(shí)候的座標(biāo)與事實(shí)上具體位置不符合，須用回到機(jī)床坐標(biāo)系的形式，保證工業(yè)設(shè)備0點(diǎn)座標(biāo)與肯定、相對(duì)座標(biāo)相同。如果在校檢操作程序后沒(méi)有碰到難題就進(jìn)行精加工操作步驟，將導(dǎo)致數(shù)控刀具的碰撞。

cnc加工中心cnc機(jī)床作為高精度的數(shù)控車床，防碰是十分必需的，要求作業(yè)者培養(yǎng)認(rèn)認(rèn)真真仔細(xì)當(dāng)心的良好習(xí)慣，按適當(dāng)?shù)姆椒ú僮鳈C(jī)床，減少機(jī)床撞刀難題產(chǎn)生。隨著技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展壯大經(jīng)常出現(xiàn)了加工過(guò)程中數(shù)控刀具損壞檢測(cè)、機(jī)床防碰撞檢測(cè)、機(jī)床自適應(yīng)生產(chǎn)加工等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，這些可以科學(xué)規(guī)范維護(hù)cnc機(jī)床。

CNC加工中心撞刀有下列幾方面的原因：

1、主軸軸承換刀具半徑補(bǔ)償具體位置不正確或有出入。

2、主軸軸承定向不正確。

3、cnc加工尾座機(jī)械臂爪未正常開(kāi)啟。

4、第四軸信號(hào)異常導(dǎo)出造成刀應(yīng)用程序錯(cuò)亂。

5、機(jī)床其他干擾信號(hào)造成的應(yīng)用程序雜亂。

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