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模具加工是指成形和制坯工具的加工,此外還包含裁切模和膜切模具,通常情況下,模具有下模和下模兩部分組成,五金件體積比較小,對標尺的精度要求很高,小體積的精密五金加工通常都要開發(fā)相配套的精密模具能夠?qū)崿F(xiàn)。五金模具加工是一項十分復雜的加工過程,其精度和品質(zhì)是十分重要的。下面毅鑫五金大家說說五金模具加工過程中精度質(zhì)量有什么要求,一起來了解下吧。
五金模具加工過程中精度質(zhì)量要求
1、通用要求
五金模具加工的準確性要求高,要能以客戶為中心的商品精度、形狀、尺寸和外型等上的要求。此外,還要遵照ISO9001質(zhì)量認證體系與環(huán)境管理規(guī)范,維持工作環(huán)境的清潔與安全。
2、加工精度要求
五金模具加工的精度一般要求±0.01mm,有時候甚至規(guī)定到±0.001mm上下。因此,在加工過程中要采取嚴格工藝控制和檢測方式,避免部件的偏差和誤差。
3、表面質(zhì)量標準
因為五金模具的外型和細節(jié)要求較高,所以其表面質(zhì)量也要求較高,不能出現(xiàn)明顯的缺陷、擦破、浸蝕、生銹等現(xiàn)象,表面光滑,無毛邊,色調(diào)勻稱,壽命超出一般,有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和品牌形象。
4、耐磨性和耐腐蝕性
五金模具加工必須具有高耐磨性和抗腐蝕性。由于五金模具在使用中,必須承受高韌性磨損和腐蝕。因此,在選擇材料、表面解決和保養(yǎng)層面,必須采取相應(yīng)對策保證其抗磨損和抗腐蝕性。
總的來說,五金模具加工過程中,精度和品質(zhì)是十分重要的。要能制造出具有高精度、優(yōu)質(zhì)表面、耐磨性和抗腐蝕的五金模具商品,必須嚴格控制生產(chǎn)流程、材料種類和加工品質(zhì)等上的要求。
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