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CNC數(shù)控機(jī)床也叫做計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(英文簡(jiǎn)稱CNC),是一種配有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)可以邏輯地解決具備操縱編號(hào)或其他符號(hào)命令規(guī)定的程序,并把它譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。相信很多朋友在東莞CNC加工產(chǎn)品零件或是模具的時(shí)候都會(huì)遇到一個(gè)難題,那便是加工較為大面積的平面,飛鏢往返進(jìn)刀留有接刀紋,那樣不但不好看,階梯過(guò)大還影響質(zhì)量與規(guī)格。下面毅鑫五金就給大家介紹下CNC加工工件平面出現(xiàn)接刀痕的原因,一起來(lái)看看吧。
正常來(lái)說(shuō),0.003mm以上大家人眼即可看出,超過(guò)0.005mm,那直接手摸都很明顯了,要求嚴(yán)格的外觀產(chǎn)品必須打磨拋光了,加大了許多工作量。那么究竟是什么原因?qū)е碌哪兀?/p>
有朋友說(shuō),我買的新機(jī)床,臺(tái)面托表,主軸錐孔垂直度檢驗(yàn),都是在合理范圍之內(nèi)公差,但加工還是有問(wèn)題。由于現(xiàn)在市面上傳統(tǒng)加工中心已經(jīng)相當(dāng)?shù)臓€大街,許多小工廠沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)直接將機(jī)床拉出來(lái)賣,因此導(dǎo)致很多新機(jī)床做出來(lái)的產(chǎn)品都有接刀紋,導(dǎo)致這種情況的直接原因便是主軸的垂直度不足,安裝后沒(méi)有仔細(xì)檢查。
最簡(jiǎn)單的檢測(cè)方式是,用百分百吸在主軸錐孔端面,慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,并盡量畫(huà)直徑大一點(diǎn)的圓,那樣能夠看見(jiàn)操作臺(tái)XY正負(fù)角度的誤差,正常來(lái)說(shuō)0.02mm之內(nèi)都是非常合理的,加工出去效果都比較好,假如達(dá)不到這個(gè)公差,那只能拆掉主軸重新規(guī)劃主軸垂直度。
以上就是毅鑫五金給大家?guī)?lái)的關(guān)于”CNC加工工件平面出現(xiàn)接刀痕的原因“ ,希望可以幫到您!
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